ขั้นตอนการผลิต

1

ขั้นตอนการผลิต

แผนกเครื่องฉีดเม็ดสีพลาสติก

เครื่องฉีดเม็ดพลาสติกคือเครื่องจักรที่ใช้ในกระบวนการฉีดพลาสติก ซึ่งเป็นวิธีการผลิตที่ใช้เม็ดพลาสติก (plastic pellets) ซึ่งถูกหลอมจนเป็นของเหลว และฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์พลาสติกในรูปทรงที่ต้องการ เครื่องจักรนี้สามารถ ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำสูงและจำนวนมากในเวลาอันรวดเร็ว
เม็ดพลาสติก สีใส

เม็ดพลาสติกใหม่

เป็นเม็ดพลาสติกที่ผลิตจากวัสดุพลาสติกที่ยังไม่เคยผ่านการใช้งานหรือการรีไซเคิลมาก่อน

ความแข็งแรงและความทนทาน

เม็ดพลาสติกใหม่มักมีความแข็งแรงและ
ทนทานมากกว่าซึ่งสามารถทำให้ชิ้นส่วนของ
พัดลมมีความทนทานต่อการใช้งานในระยะยาว เช่น ใบพัดที่ไม่เปราะแตกง่าย

คุณสมบัติที่คงทน

พลาสติกใหม่ช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มี
คุณสมบัติคงที่ เช่น ความยืดหยุ่นและความ ทนทานต่อการเสื่อมสภาพ

การควบคุมความร้อน

เม็ดพลาสติกใหม่สามารถทนความร้อนได้ดี ซึ่งสำคัญสำหรับพัดลมที่ต้องทำงานใน
อุณหภูมิสูง

ป้องกันการเกิดปัญหาสุขภาพ

ไม่มีสารเคมีหรือกลิ่นที่อาจเกิดจากการรีไซเคิล ทำให้พัดลมปลอดภัยต่อการใช้งาน
2

ขั้นตอนการผลิต

แผนกการผลิต

ทุกขั้นตอนการผลิตของเราถูกควบคุมอย่างเข้มงวด ตั้งแต่การเลือกใช้วัตถุดิบคุณภาพสูง
การประกอบชิ้นส่วนด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติ การทดสอบประสิทธิภาพของมอเตอร์ และการบรรจุภัณฑ์ที่แข็งแรง
เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุดและใช้งานได้ยาวนาน
แผนกประกอบพัดลม

แผนกประกอบ
(Assembly Department)

ใช้ในการประกอบชิ้นส่วนต่างๆ ของพัดลม เช่น การติดตั้ง ใบพัด, การติดตั้งมอเตอร์, และการติดตั้งฝาปิด อัตราการผลิต 1 วัน สูงสุด 3,000 ตัว (ประกอบ) /คนงาน 80+ คน
เครื่องบรรจุ

เครื่องบรรจุ
(Packaging Machine)

ใช้ในการบรรจุพัดลมที่ผลิตเสร็จแล้วลงในกล่องหรือบรรจุภัณฑ์ เพื่อให้กระบวนการบรรจุภัณฑ์เป็นไป อย่างรวดเร็ว มีประสิทธิภาพ มีความสม่ำเสมอ และ ป้องกันผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ

การควบคุมคุณภาพ
(Quality Control)

ทางโรงงานมีการตรวจสอบและประเมินคุณภาพของพัดลมที่ผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าพัดลมทุกตัวมีคุณภาพ ตามมาตรฐานที่กำหนด เช่น การตรวจสอบ ความตรง, การตรวจสอบการทำงานของมอเตอร์
3

ขั้นตอนการผลิต

แผนกควบคุมคุณภาพ

ในการผลิตพัดลม แผนกควบคุมคุณภาพ (Quality Control Department)
มีหน้าที่ตรวจสอบหลายด้านเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ออกสู่ตลาดมีคุณภาพและปลอดภัย
รวมถึงการตรวจสอบค่าไฟฟ้า, ค่า VAT, ค่าไฟรั่ว, และโวลต์ (Volt)

การตรวจเช็คค่าไฟฟ้า
(Electrical Power Check)

กระบวนการตรวจสอบและวัดค่าพลังงานไฟฟ้าที่พัดลมใช้อุปโภคระหว่างการทำงาน
โดยเปรียบเทียบกับค่าที่ระบุไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น มาตรฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้า

การตรวจสอบคุณภาพ
(Quality Control )

โรงงานมีการตรวจสอบ และประเมินคุณภาพของพัดลมที่ผลิต เช่น การตรวจสอบ การทำงานของสวิตช์ ใบพัด และมอเตอร์, การตรวจสอบการทำงานของมอเตอร์ ทดสอบพัดลมในสถานการณ์ที่ทำงานจริง เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการใช้พลังงานเกินความจำเป็น
การตรวจสอบคุณภาพ
มอก.934-2558

มาตรฐาน มอก. 934-2558
ใบอนุญาตเลขที่ ท4957-732/934

ใบอนุญาตเลขที่ ท4957-732/934

มาตรฐานสายไฟที่ใช้ในพัดลม

IEC เป็นมาตรฐานทางด้านไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ที่กำหนดโดยองค์กรระหว่างประเทศ. เป็นสายไฟฟ้าอ่อนที่มีเปลือกพอลิไวนิลคลอไรด์ (PVC)

สายไฟ (พัดลมรุ่น 12 นิ้ว) IEC 52

หุ้ม 2 แกน มีขนาด 0.5 ตร.มม. มีแรงดันใช้งาน 300/300 โวลต์ และมีอุณหภูมิตัวนำ 70°C

สายไฟ (พัดลมรุ่น 16 นิ้ว) IEC 53

หุ้ม 3 แกน มีขนาด 0.75ตร.มม. มีแรงดันใช้งาน 300/500 โวลต์ และมีอุณหภูมิตัวนำ 70°C

มีระบบ Thermal Fuse

เป็นอุปกรณ์ป้องกันที่ใช้ในพัดลมหรืออุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นๆ เพื่อป้องกันความเสียหายจากความร้อนที่เกินขีดจำกัดที่ปลอดภัย

ป้องกันการเกิดไฟไหม้

ฟิวส์ความร้อนช่วยป้องกันการเกิดไฟไหม้ที่อาจเกิดจากความร้อนเกิน

ป้องกันความเสียหาย

ช่วยปกป้องอุปกรณ์ไฟฟ้าไม่ให้เสียหายจากการทำงานในสภาพที่ร้อนเกิน

เพิ่มความปลอดภัย

ปลอดภัยในการใช้งานโดยการตัดการจ่ายไฟเมื่อจำเป็น

เทอร์โมฟิวส์